Verificarea desenului
Debugarea mucegaiului de injecție trebuie să fie pregătită în conformitate cu anunțul de punere în funcțiune a mucegaiului emis de departamentul de cooperare externă sau de departamentul de producție. Primul pas este revizuirea desenelor. Există două desene la care se face referire aici, unul este desenul produsului pentru depanarea mucegaiului, iar celălalt este desenul mucegaiului. În funcție de desenele produsului, înțelegeți cerințele de material, geometrie, funcționalitate și aspect ale produsului, cum ar fi culoarea, petele, impuritățile, cusăturile, danturile etc. În conformitate cu desenul mucegaiului, puteți înțelege echipamentul utilizat pentru depanarea mucegaiului. Parametrii tehnici sunt în concordanță cu cerințele mucegaiului, iar sculele și accesoriile sunt complete. Treceți desenele la următorul proces.
Inspecția echipamentului
Verificați circuitul de ulei, circuitul de apă, circuitul, partea mecanică a echipamentului utilizat și întrețineți echipamentul conform cerințelor; verificați parametrii tehnici ai echipamentului: diametrul inelului de poziționare, mărimea bilei duzei R, deschiderea duzei, grosimea minimă a mucegaiului, grosimea maximă a mucegaiului și mișcarea. Cursa mucegaiului, spațierea tijei de legătură, metoda de ejectare etc. trebuie să îndeplinească cerințele privind modul de testare și să se pregătească pentru conducere.
Echipamentul de testare trebuie să fie în concordanță cu mașina în producția viitoare. Acest lucru se datorează faptului că parametrii tehnici ai echipamentului sunt legați de standardele tehnice ale produsului de testare. Fluctuația temperaturii, mărimea schimbării presiunii, timpul de circulație gol și stabilitatea transmisiei mecanice și hidraulice afectează calitatea produsului. Modul de încercare al echipamentului cu forță mare de strângere este schimbat în mașină de injecție cu o forță de strângere mică și este posibil să fie necesară schimbarea condițiilor de turnare.
Pregătirea materialelor
Verificați dacă specificațiile, modelul, calitatea, aditivii, preamestecul etc. ale materiilor prime prelucrate din plastic îndeplinesc cerințele. Pentru materiile prime cu umiditate ridicată, uscați materiile prime pentru a determina raportul.
În principiu, materiile prime trebuie să fie fabricate din materiile prime specificate în desene, deoarece matrița este proiectată în funcție de proprietățile fizice și mecanice ale materiilor prime. De asemenea, este posibil să se utilizeze materii prime cu fluiditate bună, întărire rapidă și stabilitate termică bună. Structura matriței de testare face ca distribuția diferitelor părți, colțurile rotunde, grosimea peretelui și nervurile produsului să se reflecte cu adevărat, care poate fi utilizată ca referință pentru modificarea matriței de injecție.
Inspecția mucegaiului
Înainte ca mulajul de injectare să fie instalat în mașina de injecție, matrița trebuie inspectată în funcție de desenul mucegaiului, astfel încât problema să poată fi găsită în timp și matrița poate fi reparată. În conformitate cu desenul ansamblului de injecție, dimensiunile exterioare ale matriței, dimensiunea inelului de poziționare, mărimea intrării principale, mărimea sferei R potrivită cu duza, intrarea și ieșirea apei de răcire, înălțimea și lățimea plăcii și altele asemenea pot fi verificate. Sistemul de turnare și cavitatea matriței trebuie să fie deschise pentru inspecție. Atunci când matrița este separată de matrița fixă, atenția trebuie acordată marcajului de direcție pentru a evita greșelile la închidere.
Conductă de apă de răcire sau circuit de încălzire
Porniți conducta de apă de răcire a mucegaiului sau verificați circuitul de încălzire. Dacă suprafața de separare este hidraulică sau motorizată, trebuie verificată separat.
Instrumente și accesorii
Instrumentul de testare este o unealtă specială pentru personalul de testare. Acesta este conținut într-o carcasă portabilă și este ușor de transportat. Fiecare depanator trebuie să fie echipat cu un set. Instrumentele legate de modul de testare sunt mecanismul de deplasare manuală, tamponul, termometrul de temperatură a mucegaiului, cardul de mucegai pentru verificarea mărimii mucegaiului, sculele pentru inspecție etc., precum și tijele de cupru, foile de cupru și șmirghelul care sunt utilizate în mod obișnuit operațiune. piese de schimb.
Inspectarea inserției este foarte importantă. Diferitele inserții ale matriței de testare includ inserții metalice, inserții din plastic, inserții de cauciuc, inserții de produse din hârtie și părți de formă pentru a se asigura că produsul nu este deformat după turnare. Testați pentru a evita deteriorarea mucegaiului, cauzând daune ireparabile.